随着社会的迅速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的运用，使项目在工期、质量、成本都获得了提升和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等配件，其中不放周转次数在10次左右就不可以用了，圆管也会因为施工人员的切割周转使用的次数明显降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等施工现场。2.连通腔憋气产生局部空腔灌浆时由于灌浆料的不均匀推动或空腔端部无法排气等原因极易导致墙板底部不密实、不饱满，不单影响墙板底部受力，而且留下漏水隐患。另外，由于规范规定墙板底部采用粗糙面的设计，凹槽部分的深度不能小于6mm，灌浆过程中凹槽部分无法充满，产生空腔，进一步加重了气泡对接头部位的影响。4.灌浆过程中的质量隐患连通腔灌浆法在灌浆操作过程中，存在较多突发的不可控的不利因素。
1、由于连通腔灌浆过程中采用压力灌浆，四周封仓料承受压力后有跑浆风险，且跑浆部位在短期内很难采取有效办法进行封堵，处理不好会影响灌浆的饱满度继而影响接头质量。2.由于灌浆作业面为室内一侧，连通腔灌浆时间较短，对于室外一侧跑浆的质量事故当场很难发现，事后倘如果发现，返工处理的代价极大，如若未发现，将是严重的质量事故。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材通过反复试验，新型的剪力墙模板支撑体系。

1、组合而成部分：

剪力墙模板支撑体系组合而成配件主要有主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、连接杆等配件组合而成，拆卸安装简单方便。

2、材质：

新型材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不容易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构通过深度防腐处理， 比传统加固方法节约费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，获得了政府部门的大力推崇，降低了木材使用量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

(8度设防地区：20层为15.0KN/㎡;30层为16.0KN/㎡;40层为17.0kN/㎡。户型较小，隔墙较多时平均重度将偏大;户型较大，隔墙较少时平均重度将偏小。若SATWE计算结果中平均重度与以上规律相差超过10%时，应到PMCAD②平面载荷显示校核仔细校核载荷输入是不是正确。当计算结果中平均重度偏大时，一般可能是载荷输入偏大或反复输入线载荷;当计算结果中平均重度偏小时，一般可能是载荷输入遗漏。06框架-剪力墙的倾覆力矩的合适范围要使框架-剪力墙成为拥有二道防线的有机结合结构体系，就必须合理布置布置和设计剪力墙和框架，导致刚度特征值处于合理范围1~2.5。根据有关研究和设计实践，当刚度特征值处于合理范围1~2.5时，地震影响下楼层位移角的楼层高度大概在0.6H左右，对于20层高的建筑框架部分承受的倾覆弯矩为40%左右，对于30层高的建筑框架部分承受的倾覆弯矩为30%左右，对?。

剪力墙

目前，新型剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着比较多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行效率高的施工操作，保证施工品质。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，全心全意为建筑施工企业服务。

效果：所有配件统一设计，可自由结合，拆模后，墙面完全符合了清水混凝土的效果。

由标准Q235优秀钢设计制造，通过接缝腐蚀保护处理后拥有出彩的强度和耐用度，了主要配件的尺寸，而且该产品已标准化，系列化，轻便，多功能和灵活。壁式主件龙骨的长度的调整只能通过简单的连接器来实现，循环应用率很高。剪力墙支撑体系为避免建筑物建造过程中跑浆的问题，不用二次人工找平和二次抹灰。每个项目事实上节约了30-50%的人力成本，大大了施工安全性和经济价值。可实现复杂墙体结构的注水结构，工程质量高。测得的实际速度达标率可以轻松达到95分以上，为建筑企业成功通过施工验收打下了的基础。剪力墙支撑体系[日京建筑模具]剪力墙钢筋取代了的木材钢筋，改变了材料的运用，达到了木材应用，安全文明施工，规范管理，高标准的要求。
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